DCS控制系统与plc编程控制系统的技术区别

plc编程控制系统：

plc编程进行控制管理系统和DCS控制信息系统设计不是作为一个学生逻辑层次上的概念,从名称上就能可以看出:plc编程控制环境系统主要是以社会功能命名,DCS是以经济体系发展结构命名。自动化控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜能耗管理系统一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。工业自动化公司环境条件：环境温度在0℃-55℃，防止太阳光直接照射；空气的相对湿度应小于85%（无凝露）。远离强烈的震动源，防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动。避免有腐蚀和易燃的气体。从原理上看plc编程控制网络系统就可以组成DCS。当然两者性能差异还是企业存在的,要具体看产品和需要。从应用研究角度来说,简单地以PLC,DCS来区分,往往会走人误区。

plc编程进行控制管理系统和dcs控制信息系统的区别:DCS是一种“分散式控制技术系统”,而PLC(可编程逻辑控制器)只是作为一种有效控制“装置”,两者是“系统”与“装置”的区别。系统分析可以通过实现企业任何一个装置的功能与社会协调,PLC装置只实现本单元所具备的功能。

DCS网络是整个系统的中枢神经系统，是国际标准协议TCP/IP。 在DCS系统中常用的是一种安全可靠的双冗余高速通信网络，系统具有较好的扩展性和开放性。 由于PLC基本为单个小系统工作，在与其他plc编程控制系统或上位机控制系统通信时，网络形式基本为单网结构，网络协议往往与国际标准不一致.. PLC对网络安全没有很好的保护。

DCS方案的总体考虑，操作员站具有工程师站的功能，站和站在操作方案程序下安装是紧密的连接关系，任何站，任何功能，任何被控制的装置都是联锁控制，协调控制和单用PLC互联系统，其站与站(PLC和PLC)连接是松散的连接方式，不能做协调控制的功能。

DCS在整个教学设计上就留有大量的可扩展性接口,外接系统或扩展信息系统都十分方便,plc编程进行控制管理系统所搭接的整个社会系统工作完成后,想随意的增加或减少操作员站都是我们很难可以实现的。

为了保证DCS控制设备的安全可靠，采用了双冗余控制单元DCS。 当重要控制单元发生故障时，将有相关冗余单元实时切换到工作单元，不受干扰，以确保整个系统的安全可靠。 重叠系统需要配置双PLC进行冗余。

各种工艺控制计划更新后的DCS，当一个程序改变，工程师只需要在程序总工程师编译改变的基本功能，执行命令来下载吧，下载过程是自动的白色系统来完成，在不影响原有的控制程序运行。系统软件和各种控制算法能提高过程控制对象的准确性。

而对于PLC构成的系统发展来说,工作量极其庞大,首先我们需要通过确定自己所要编辑技术更新的是哪个PLC,然后教师要用与之对应的编译器可以进行分析程序编译,最后再用专用的机器(读写器)一对一的将程序传送给这个plc编程实现控制管理系统,在系统软件调试工作期间,大量企业增加调试时间和调试环境成本,而且极不利于日后的维护。

远离控制精度。