PLC控制柜接线原理

plc控制柜接线原理

Plc 控制柜是指可编程控制柜，控制柜是指成套控制柜、电机、开关控制的电气柜。智能制造系统它在制造过程中能以一种高度柔性与集成不高的方式，借助计算机模拟人类专家的智能活动进行分析、推理、判断、构思和决策等，从而取代或者延伸制造环境中人的部分脑力劳动。同时，收集、存贮、完善、共享、集成和发展人类专家的智能。电气控制系统一般称为电气设备二次控制回路，不同的设备有不同的控制回路，而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不相同。具体地来说，电气控制系统是指由若干电气原件组合，用于实现对某个或某些对象的控制，从而保证被控设备安全、可靠地运行，其主要功能有：自动控制、保护、监视和测量。能源管理系统帮助工业生产企业在扩大生产的同时，合理计划和利用能源，降低单位产品能源消耗，提高经济效益，降低CO2排放量为目的信息化管控系统。 Plc 控制柜具有过载、短路、缺相等保护功能。

通过自动化和过程自动化控制设备完成PLC控制柜实现了完美的网络功能，性能稳定，可扩展性，抗干扰性强等特点，是现代工业的心脏和灵魂。基于对车身设计PLC控制柜，变频柜等，满足用户的要求，并与人机界面触摸屏用户的需求，操作容易达到目的。该装置可进一步总线的数据传输和DCS PC MODBUS，PROFIBUS和其它通信协议; IPC实现，以太网，控制和监测。

4.1稳压电源布置

　　稳压系统电源技术不需要我们经常进行维护，且是发热以及器件，布置在柜内上部，便于提高散热。接线少，线槽设计选用40mm宽即可，线槽深度要整柜考虑，与走线量大的线槽统一（线槽深度可以选择情况下同）。稳压电路电源通过边缘与线槽之间的净距是30mm左右。

并且每个单元被布置1 PLC

　　与CPU单元进行相邻的单元，好是特殊处理单元和输入数据单元等干扰问题产生少的单元。外部控制电路的电磁以及接触器及继电器类，其线圈及接点即干扰发生源，因此我们应与PLC分开管理配置。（大致在100mm以上）

此外，模块是PLC系统的主要部件，需要经常调试和维护，应安装在方便的位置。 安装模块从左到右布局，方便扩展。 信号线较多，一般为80mm宽的线槽，机架上端与线槽的净距约为30mm，机架下端与线槽的净距约为80mm。

　　2 断路器的布置

安装高度要方便操作适当，周围的设备操作不应有任何阻碍。 通常选用60毫米宽的线槽，上下边缘的断路器和线槽间隙在40毫米左右。 从左边安装，以方便扩展。

3继电器，端子块排列

　　继电器和端子排一般学生布置在柜前下部或柜后，端子排优先发展采用通过纵向进行排列，内部线和外部线的线槽要尽量分开，如图2所示。考虑到接线方式习惯（左手持线，右手拿工具），一般端子左侧的线槽留给企业客户，便于公司外部线接入，右侧的线槽用于提高内部线管理。如果没有空间关系紧张，也可以两列端子共用成为一个国家内部槽或共用建设一个重要外部槽，尽量自己不要内外部共用到了一个线槽（有串线情况除外），否则不便经济管理。线槽的宽度必须根据时间继电器和端子的数量是否合理有效选择，对于网络外部线，由于施工现场的进线一般使用含有备用芯、屏蔽层等，线径较粗，外部走线槽要选的尽量大一。

开关装置4和光学纤维筒

　　交换机和光纤盒一般可以布置在柜体下部，预留的走线空间，应充分发展考虑通过网线和光纤的打弯半径，尽量可能大些，方便进行现场使用网线和光纤的接入。