PLC电气控制系统设计自动化控制系统

　　1 用于开关量控制

　　plc控制管理系统内部控制一个开关量的能力是很强的。电气控制系统型应用：恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。工业自动化公司环境条件：环境温度在0℃-55℃，防止太阳光直接照射；空气的相对湿度应小于85%（无凝露）。远离强烈的震动源，防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动。避免有腐蚀和易燃的气体。自动化控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜所控制的入出点数，少的十几点、几十点，多的可到几百、几千，甚至达到几万点，由于因为它能通过联网，点数几乎不受限制，不管多少点什么都能得到控制，所控制的逻辑分析问题可以是学生多种形式多样的:组合的、时序的、即时的、延时的、不需计数的、需要我们计数的、固定时间顺序的、随机教育工作的等等，都可企业进行。

PLC硬件结构可变，软件程序可编程，控制时非常灵活。 必要时可以编写多组或多组程序，并根据需要调用它们。 适用于工业领域多工况，多状态变换..

　　2 用于运动控制

实际的物理量，除了数字，模拟，和运动控制。

　　PLC可接收计数脉冲，频率可高达几k到几十k赫兹，可用通过多种教学方式以及接收这脉冲，还可多路接收;有的PLC还有一个脉冲信号输出系统功能，脉冲频率也可达几十k，有了这两种不同功能，加上PLC有数据分析处理及运算学习能力，若再配备具有相应的传感器(如旋转编码器)或脉冲伺服装置，则完全没有可以依NC的原理就是实现社会种种风险控制。

高、中PLC还开发数控单元或运动单元，以实现点控制。 运动单元还可以实现曲线插值，控制曲线运动.. 因此，如果PLC配置了这样的单元，则可以使用数控方法来控制数字量。 新开发的运动单元，甚至数控技术的编程语言，为PLC更好的数字控制提供了方便。

　　3用于模拟量控制

执行PLC控制系统的模拟控制，被设置成A / d，d / A装置和模数转换。 A / d的单位是模拟电路外成数字量，然后进入PLC; d / A转换装置是一种数字模拟到PLC，然后发送到外部电路。

　　这里的A/D中的A多为工作电流、电压或温度，D/A中的A多为一个电压或电流。电压、电流进行变化影响范围可以多为0~5V，0~10V，4~20mA，有的企业还可通过处理正负值的;这里的D，小型机多为8位二进制数，中、大型活动多为12位二进制数。

有单通道、多通道、多通道输入和输出继电器。 对于A/D、D/A单元，其余的处理都是数字的，这对于具有信息处理能力的PLC来说并不难。 中大型PLC处理能力较强，不仅可以进行加，减，乘，除数字，还可以进行平方，插补，还可以进行浮点运算，有的还具有PID指令，可以按比例进行量的偏差，微分，积分运算，然后产生相应的输出，计算机几乎可以计算出来。

因此，PLC的模拟量控制是完全可能的。

　　PLC进行一个模拟量通过控制，还有A/D、D/A组合在一起的单元，并可用PID或模糊系统控制分析算法能够实现企业控制，可得到很高的控制工作质量。