plc控制柜工作原理

　　plc控制柜进行工作基本原理

可编程逻辑控制器投入运行时，其工作过程一般分为输入采样，用户程序执行和输出刷新三个阶段。电气控制系统一般称为电气设备二次控制回路，不同的设备有不同的控制回路，而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不相同。具体地来说，电气控制系统是指由若干电气原件组合，用于实现对某个或某些对象的控制，从而保证被控设备安全、可靠地运行，其主要功能有：自动控制、保护、监视和测量。智能制造系统它在制造过程中能以一种高度柔性与集成不高的方式，借助计算机模拟人类专家的智能活动进行分析、推理、判断、构思和决策等，从而取代或者延伸制造环境中人的部分脑力劳动。同时，收集、存贮、完善、共享、集成和发展人类专家的智能。电气控制柜按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。 以上三个阶段的完成称为扫描周期。 在整个运行期间，可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复上述三个阶段。

　　一、输入采样阶段

在输入采样阶段，可编程序控制器依次扫描读取所有输入状态和数据，并将它们存储在 io 图像区域的相应单元中。 输入示例完成后，进入用户程序执行和输出刷新阶段。 在两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，i / o 映射区域中相应单元的状态和数据保持不变。 因此，如果输入是脉冲信号，则脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，以确保在任何情况下都能读取输入。

第二，用户程序执行阶段

　　在用户管理程序可以执行发展阶段，可编程逻辑设计控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描分析用户应用程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制相关线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制以及线路信息进行研究逻辑关系运算，然后我们根据学生逻辑思维运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者数据刷新该输出一个线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者企业确定自己是否要执行该梯形图所规定的特殊教育功能实现指令。

也就是说，用户的程序，只有在I / O状态和图像区域数据的输入点的执行过程中不发生变化，而在I / O映象区或系统RAM的存储区域的状态的另一个输出点和软设备和数据都可能变化，并且阶梯上方的行中，程序执行会导致放电工作梯使用这些线圈或所有下列数据;相反，梯子，其或状态数据被刷新仅逻辑线圈向扫描周期到程序的下一行下方的行中的作用在其上。

　　在程序进行执行的过程中我们如果企业使用情况立即I/O指令则可以通过直接存取I/O点。即使用I/O指令的话，输入一个过程以及影像寄存器的值不会被不断更新，程序设计直接从I/O模块取值，输出控制过程影像寄存器会被立即更新，这跟立即输入有些没有区别。

　　三、输出刷新阶段

扫描用户程序结束后，可编程逻辑控制器进入输出刷新阶段。 CPU根据I/O图像区域的相应状态和数据刷新所有输出锁存电路，然后通过输出电路驱动相应的外围设备。 此时，它是可编程逻辑控制器的真实输出。

Plc 控制柜的功能特点

PLC控制柜可编程序控制器具有以下显着特征。